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      新减速机使用时，于连转300小时后，需更换新油，其后每使用2500小时需换油，但在使用过程中仍应定期检查油的质量，若油有杂质，老化，变质情况，必须随时更换，减速机应使用固定品牌、号码之齿轮油，不应将不同品牌、号码或不同类型的油相混合使用，在换油过程中，应先将减速机内部清除干净，再注入新油。

      减速机在使用期间，当发现油温过高（**过80℃以上）时，以及有不正常的噪音等现象，应立即停止使用，对其原因进行检查，等排除故障或更换润滑油后，才可以继续使用，如果较端寒冷如-10℃以下，在选型时就需考虑环温对减速机的影响，可考虑带电加热器之类的配置，这对减速机的润滑保养非常重要，定期观察油位动向、观察噪音振动等是否有无异常。

      东莞普莱特传动设备有限公司的产品具有精度高、承载力矩大、寿命长、噪音低、运转平稳、通用性强和免维护等特点，被广泛应用在数控机床、切割焊接设备、纺织印染机械、包装机械、食品机械、数据通讯系统、机械手臂，复合材料设备、精密测试仪器、试验机、塑料机械、玻璃机械、煤矿机械、起重机械、冶金机械、工程机械等各种领域，价格实惠，欢迎来电洽谈！

      定径减速机包括至少两个以上沿钢管轧制方向排列的机架与轧辊、及传动装置；具有结构紧凑、耐大负荷冲击、耐频繁冲击、运行稳定、连续工作等特点，箱体结构按照重载设计，在设备启停和事故的情况下，有足够的安全系数来承受冲击载荷。

      定径减速机属于低转速，大负载的运行工况，一旦轴承室出现磨损将导致输出轴出现摆动，影响产品质量，由于设备体积庞大，传统修复工艺根本无法解决，只能采取在现场修复工艺进行修复。

      东莞普莱特传动设备有限公司拥有专业的技术团队，我们的团队擅长多种内、外齿轮加工及解决方案，总结出一整套“内部品质管理体系”来确保各零件组合后的相对精度，为整机出厂提供高合格率**，我们期待您的来电，一起携手合作！

      减速比即减速装置的传动比，是传动比的一种，是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值，那减速比是怎么得来的呢，我们应该怎么去计算？下面就让东莞普莱特传动设备有限公司来给大家介绍一下。

      1、定义计算方法：减速比=输入转速/输出转速；

      2、通用计算方法：减速比=使用扭矩/9550/电机功率电机功率输入转数/使用系数；

      3、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径/主动轮直径；

      4、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数/主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数/主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。

      东莞普莱特传动设备有限公司专业从事研发、生产和销售高精密行星减速机、高精度平台减速机以及**减速机，采用先进的计算机软件进行设计和论证，结合多年机械传动和运动控制经验，提供**性质的运动和控制解决方案，欢迎来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！